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梅卡曼德機(jī)器人
  • 自研高性能工業(yè)級(jí)3D相機(jī),精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高,可對(duì)各類材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整,滿足遠(yuǎn)/中/近不同距離下對(duì)于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x,4K超高分辨率,15kHz超高掃描速率,可對(duì)物體細(xì)微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)各類高精度、高速檢測(cè)/測(cè)量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機(jī)器視覺(jué)軟件,圖形化界面,用戶無(wú)須編寫(xiě)代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機(jī)器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能,內(nèi)置3D視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)AI算法,可快速落地復(fù)雜、多樣的實(shí)際需求。
  • 新一代智能機(jī)器人編程軟件,可視化、無(wú)代碼的編程界面,一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測(cè)、抓取規(guī)劃等智能算法,可支持國(guó)內(nèi)外眾多主流品牌機(jī)器人。
  • Mech-DLK將深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練的工作環(huán)節(jié)全流程整合,集成商可在本地一站式完成深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練,節(jié)省時(shí)間與人力成本,簡(jiǎn)化流程的同時(shí)大幅度提升訓(xùn)練效率,并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • 自主研發(fā)的一站式AI質(zhì)檢軟件平臺(tái)。0代碼,100%可視化,支持一鍵調(diào)試,用戶只需簡(jiǎn)單操作即可快速部署各類2D/3D質(zhì)檢應(yīng)用。軟件已集成深度學(xué)習(xí)等強(qiáng)大AI能力,支持多傳感器組網(wǎng),能夠滿足各領(lǐng)域多樣化質(zhì)檢需求,助力質(zhì)檢效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升。
  • 梅卡曼德自主研發(fā)的具身智能“眼腦手”平臺(tái)集成了Mech-GPT多模態(tài)大模型、Mech-Eye高精度3D相機(jī)、Mech-Hand五指靈巧手等多項(xiàng)核心自研產(chǎn)品技術(shù)。具備強(qiáng)大的理解、識(shí)別及操作能力,泛化性能強(qiáng),適配各類機(jī)器人形態(tài)及應(yīng)用場(chǎng)景。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人完成各類物流單元(紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等)的搬運(yùn)及裝卸,大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件,進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或下一步加工,可應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人高精度定位裝配特征,將工件精準(zhǔn)安裝至指定位置,可適用于汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域高精度裝配場(chǎng)景。
  • AI+3D視覺(jué)高精度定位料筐特征,將車身沖壓件依序裝入料筐,大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺(jué)+機(jī)器人完成鋼板切割下料、校平、配盤、坡口切割、焊接等多個(gè)工程機(jī)械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置,可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實(shí)快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x與簡(jiǎn)單易用的測(cè)量軟件相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測(cè)量,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺(jué)在線測(cè)量系統(tǒng)可將測(cè)量工位并入產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)各類汽車零部件、車身分總成的100%在線全檢,為生產(chǎn)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
  • 在汽車主機(jī)廠焊裝線體,通過(guò)引入AI+3D視覺(jué),對(duì)車身件的型號(hào)、位姿進(jìn)行判斷和糾偏,引導(dǎo)機(jī)械臂完成精準(zhǔn)抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程催生了許多上料、裝配需求,通過(guò)引入AI+3D視覺(jué)技術(shù),能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率,保證交付目標(biāo)。
  • 梅卡曼德能夠?yàn)楹附由狭稀⒑附哟侄ㄎ弧⒑附泳ㄎ坏葓?chǎng)景提供相應(yīng)的視覺(jué)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全姿態(tài)、全場(chǎng)景的焊接上料、定位,大幅提升焊接質(zhì)量和精度。

0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用

2024-04-25


0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用


近日,梅卡曼德全新自研3D測(cè)量與檢測(cè)軟件Mech-MSR正式上線。Mech-MSR采用了完全圖形化、可視化的界面,用戶無(wú)需編寫(xiě)代碼即可迅速部署各類3D測(cè)量/檢測(cè)應(yīng)用。軟件還內(nèi)置了豐富強(qiáng)大的AI算法大幅提升整體測(cè)量精度及效率


Mech-MSR為業(yè)務(wù)伙伴提供了軟硬一體的交付方式,全面適配Mech-Eye LNX 3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x全系列產(chǎn)品,最快2小時(shí)*即可完成交付。Mech-MSR已深入應(yīng)用于3C、鋰電、汽車、光伏等眾多領(lǐng)域,助力客戶提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率,降低產(chǎn)線用工成本。



Mech-MSR核心優(yōu)勢(shì)及功能


Mech-MSR核心優(yōu)勢(shì)
算法強(qiáng)大、易于部署,最快2小時(shí)完成應(yīng)用交付*

0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用


  • 軟件內(nèi)置豐富強(qiáng)大的AI算法,搭配Mech-Eye LNX系列廣泛應(yīng)用于各類3D檢測(cè)/測(cè)量項(xiàng)目,精度、節(jié)拍均滿足客戶需求
  • 完全適配Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x全部型號(hào),為用戶提供軟硬一體的部署方式,無(wú)需再進(jìn)行耗時(shí)的兼容性開(kāi)發(fā)工作,最快2小時(shí)即可完成應(yīng)用交付*。
  • 高度整合算法步驟,最少僅需1個(gè)測(cè)量步驟*即可完成視覺(jué)工程搭建,高度簡(jiǎn)化應(yīng)用流程。


100%可視化、0代碼編程、易學(xué)易用,效率持續(xù)提升

0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用

  • 100%圖形化、可視化的用戶界面設(shè)計(jì),用戶無(wú)需編程技能,即可快速上手并完成各類3D檢測(cè)/測(cè)量應(yīng)用部署。

  • 3D可視化引擎輔助調(diào)參,對(duì)表面、輪廓等數(shù)據(jù)精細(xì)呈現(xiàn)支持精準(zhǔn)矯正對(duì)齊、點(diǎn)云預(yù)處理,減少干擾及處理工作,提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確性

  • 可根據(jù)實(shí)際需求自定義判定條件,靈活適應(yīng)不同場(chǎng)景。測(cè)量結(jié)果可視化,幫助用戶快速理解和分析數(shù)據(jù)。

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  • 軟件內(nèi)置多種典型應(yīng)用案例,支持一鍵下載使用,可快速上手常見(jiàn)3D測(cè)量/檢測(cè)應(yīng)用。



技術(shù)支持完善,最快5分鐘解決常見(jiàn)問(wèn)題*

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在線社區(qū)


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案例步驟詳解


  • 技術(shù)文檔、案例實(shí)踐指導(dǎo)等技術(shù)資料豐富詳盡、易于獲取,用戶可登錄在線社區(qū)、文檔中心、官網(wǎng)等官方平臺(tái)免費(fèi)獲取軟件及技術(shù)資料,最快5分鐘可解決現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題。

  • 強(qiáng)大的交付及售后團(tuán)隊(duì),為全球客戶提供7x24小時(shí)快速響應(yīng)與支持,確保項(xiàng)目快速部署、穩(wěn)定運(yùn)行。



Mech-MSR核心功能

AI算法豐富,滿足各類3D測(cè)量/檢測(cè)應(yīng)用需求

0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用

3D外觀尺寸測(cè)量:精準(zhǔn)測(cè)量目標(biāo)物的長(zhǎng)、寬、高、間距等外觀尺寸。?

高度測(cè)量:精準(zhǔn)、穩(wěn)定地測(cè)量微小高度差。?

平面度檢測(cè)對(duì)物體表面進(jìn)行取點(diǎn),快速判斷平面的平整度。?

圓孔定位:快速定位目標(biāo)物上的圓孔位置、直徑等信息。?

3D缺陷檢測(cè):檢測(cè)物體表面歪斜、凹陷、突起、有無(wú)等缺陷形態(tài)。?

計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì):對(duì)流水線上的產(chǎn)品、產(chǎn)品特征等進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)量統(tǒng)計(jì)。



功能完善,支持端到端一站式部署交付

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圖像采集:簡(jiǎn)單操作即可快速連接Mech-Eye LNX,在軟件內(nèi)采集圖像。

校正對(duì)齊:快速對(duì)物體進(jìn)行校正對(duì)齊,確保測(cè)量位置的一致性。
數(shù)據(jù)處理:對(duì)2D深度圖、3D輪廓、3D點(diǎn)云等多種圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理和優(yōu)化。
3D測(cè)量/檢測(cè):內(nèi)置豐富3D測(cè)量/檢測(cè)算法及工具,快速部署應(yīng)用。
結(jié)果判定:支持單項(xiàng)判定與綜合判定,滿足多樣化質(zhì)量評(píng)估要求。
通訊傳輸:支持ASCII等標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通信協(xié)議,與工業(yè)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸交換。




Mech-MSR應(yīng)用實(shí)例


連接器Pin針高度差測(cè)量

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應(yīng)用背景:

連接器Pin針的高度一致性關(guān)系到電路傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。Pin針材質(zhì)反光,尖端細(xì)小且有翹起,對(duì)測(cè)量系統(tǒng)精度、穩(wěn)定性要求高。


應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
  • Mech-Eye LNX系列具備超高的X軸分辨率及Z軸重復(fù)精度,可對(duì)結(jié)構(gòu)精密、尖端細(xì)小的Pin針生成精確細(xì)致的3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)。先進(jìn)成像算法,可有效應(yīng)對(duì)Pin針尖端翹起等干擾

  • Mech-MSR內(nèi)置Pin針高度差測(cè)量典型工程,用戶可快速上手視覺(jué)工程搭建;獲取Mech-Eye LNX生成的3D點(diǎn)云后,測(cè)量Pin針到基準(zhǔn)面的高度,實(shí)時(shí)生成測(cè)量結(jié)果。

  • 重復(fù)測(cè)量精度<0.01mm,視覺(jué)工程節(jié)拍<0.8s,關(guān)鍵測(cè)量技術(shù)指標(biāo)高于業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)


手機(jī)中面度測(cè)量

0代碼,100%可視化,2小時(shí)交付 | Mech-MSR測(cè)量軟件發(fā)布,高效部署精密測(cè)量應(yīng)用


應(yīng)用背景:

手機(jī)中框平面度會(huì)影響手機(jī)裝配的質(zhì)量。手機(jī)中框結(jié)構(gòu)精密,各類結(jié)構(gòu)件顏色、材質(zhì)、反光等特性差異較,且產(chǎn)線對(duì)于測(cè)量精度、節(jié)拍要求高。


應(yīng)用優(yōu)勢(shì):

  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測(cè)量?jī)x,超高分辨率,超快掃描速率,滿足產(chǎn)線對(duì)檢測(cè)精度和節(jié)拍的高要求支持單幀HDR,對(duì)材質(zhì)復(fù)雜的手機(jī)中框穩(wěn)定成像。

  • Mech-MSR內(nèi)置先進(jìn)3D測(cè)量算法,通過(guò)2個(gè)區(qū)域內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行平面擬合及平面度測(cè)量,得出更為精準(zhǔn)的測(cè)量結(jié)果。

  • 重復(fù)測(cè)量精度<0.015mm,視覺(jué)工程節(jié)拍<0.5s,關(guān)鍵測(cè)量技術(shù)指標(biāo)高于業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。


Mech-MSR界面友好、算法強(qiáng)大、技術(shù)指導(dǎo)完備幫助業(yè)務(wù)伙伴更高效、更便捷地完成各類測(cè)量/檢測(cè)類應(yīng)用部署。同時(shí),梅卡曼德也對(duì)Mech-Eye LNX系列產(chǎn)品性能、型號(hào)規(guī)格進(jìn)行了升級(jí)完善,更好滿足不同場(chǎng)景對(duì)于視野、精度、節(jié)拍的需求,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及整體生產(chǎn)效率。


*具體情況與實(shí)際需求有關(guān)


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